{"id":10239,"date":"2026-07-16T09:05:00","date_gmt":"2026-07-16T01:05:00","guid":{"rendered":"https:\/\/glasswaremanufacturers.com\/?p=10239"},"modified":"2026-07-09T10:52:54","modified_gmt":"2026-07-09T02:52:54","slug":"comment-fabriquer-un-verre","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/glasswaremanufacturers.com\/fr\/how-to-make-a-glass-cup\/","title":{"rendered":"Comment fabriquer un verre ?"},"content":{"rendered":"

\"Pot
Pot de cr\u00e8me en verre transparent de 200 ml et pot de soin de 200 g<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Un verre en verre peut para\u00eetre simple, mais sa fabrication n\u00e9cessite une grande pr\u00e9cision. Beaucoup de gens ne voient que le produit fini et ignorent les \u00e9tapes complexes qui se cachent derri\u00e8re.<\/p>\n

La fabrication d'un verre consiste \u00e0 chauffer les mati\u00e8res premi\u00e8res pour obtenir du verre fondu, \u00e0 fa\u00e7onner le verre chaud, \u00e0 contr\u00f4ler la temp\u00e9rature et \u00e0 le refroidir lentement afin d'obtenir un produit fini r\u00e9sistant.<\/strong><\/p>\n

La fabrication du verre est un savoir-faire ancestral qui allie science, chaleur et savoir-faire artisanal. Ce processus n\u00e9cessite un \u00e9quipement de pr\u00e9cision, car le verre se transforme rapidement lorsqu\u2019il est expos\u00e9 \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es. La moindre erreur lors de la fabrication peut alt\u00e9rer la r\u00e9sistance, la forme et l\u2019aspect du verre.<\/p>\n

De quels outils a-t-on besoin pour fabriquer un verre ?<\/h2>\n

La fabrication d'un verre n\u00e9cessite des outils et des machines sp\u00e9cifiques, car le verre doit \u00eatre manipul\u00e9 \u00e0 des temp\u00e9ratures tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9es. Ces outils permettent aux ouvriers de faire fondre, de fa\u00e7onner, de d\u00e9couper et de finir le verre en toute s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n

\"Bouteilles
Bouteilles en verre personnalis\u00e9es de 375 ml \u00e0 1000 ml pour whisky et vodka<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

La premi\u00e8re \u00e9tape de la fabrication du verre consiste \u00e0 pr\u00e9parer les mati\u00e8res premi\u00e8res. Celles-ci sont plac\u00e9es dans un four o\u00f9 elles se transforment en verre fondu. Ensuite, diff\u00e9rents outils permettent de transformer le verre fondu en un verre fini.<\/p>\n

Principaux outils utilis\u00e9s dans la fabrication des verres<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Outil ou \u00e9quipement<\/th>\nFonction<\/th>\nImportance<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Four \u00e0 verre<\/td>\nFait fondre les mati\u00e8res premi\u00e8res \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td>\nPermet d'obtenir du verre fondu pr\u00eat \u00e0 l'emploi<\/td>\n<\/tr>\n
Creuset ou cuve de fusion<\/td>\nContenir du verre fondu<\/td>\nAssure une production stable<\/td>\n<\/tr>\n
Machine de soufflage ou machine de formage<\/td>\nFa\u00e7onne le verre<\/td>\nCr\u00e9e la structure en forme de coupe<\/td>\n<\/tr>\n
Moisissure<\/td>\nD\u00e9finit la forme du bonnet<\/td>\nGarantit une taille uniforme<\/td>\n<\/tr>\n
Outils de coupe<\/td>\n\u00c9limine les r\u00e9sidus de verre<\/td>\nAm\u00e9liore la qualit\u00e9 des contours<\/td>\n<\/tr>\n
Four de recuit<\/td>\nRefroidit le verre lentement<\/td>\nR\u00e9duit les tensions internes<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Les verriers traditionnels utilisent souvent des outils manuels, tandis que les usines modernes ont recours \u00e0 des machines automatis\u00e9es. Le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication d\u00e9pend du type de verre, de la quantit\u00e9 demand\u00e9e et de la complexit\u00e9 du design.<\/p>\n

Mati\u00e8res premi\u00e8res utilis\u00e9es pour la fabrication de verres<\/h3>\n

Le sable siliceux est le principal mat\u00e9riau utilis\u00e9 pour la fabrication des verres courants. Cependant, les fabricants y ajoutent \u00e9galement d'autres mat\u00e9riaux afin d'en am\u00e9liorer les performances.<\/p>\n

Parmi les mat\u00e9riaux couramment utilis\u00e9s, on trouve :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Mat\u00e9riau<\/th>\nObjectif<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sable de silice<\/td>\nPrincipal mat\u00e9riau utilis\u00e9 pour la fabrication du verre<\/td>\n<\/tr>\n
Carbonate de sodium<\/td>\nContribue \u00e0 abaisser la temp\u00e9rature de fusion<\/td>\n<\/tr>\n
Calcaire<\/td>\nAm\u00e9liore la force et la stabilit\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
Verre recycl\u00e9<\/td>\nContribue \u00e0 la r\u00e9alisation des objectifs environnementaux<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Le m\u00e9lange est soigneusement dos\u00e9 avant d'\u00eatre introduit dans le four. La composition influe sur la transparence, la solidit\u00e9 et la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur.<\/p>\n

Verres en verre fabriqu\u00e9s \u00e0 la main et \u00e0 la machine<\/h3>\n

Il existe deux m\u00e9thodes de production courantes.<\/p>\n

La fabrication artisanale de verres n\u00e9cessite des artisans qualifi\u00e9s. L'artisan fa\u00e7onne la forme en manipulant et en faisant tourner le verre chaud. Cette m\u00e9thode permet de cr\u00e9er des pi\u00e8ces uniques, mais le nombre de pi\u00e8ces produites est g\u00e9n\u00e9ralement plus faible.<\/p>\n

La fabrication de verres \u00e0 l'aide de machines fait appel \u00e0 des \u00e9quipements automatis\u00e9s. Ces machines permettent de produire des milliers de verres de tailles et de formes similaires. Cette m\u00e9thode est couramment utilis\u00e9e pour les commandes importantes, car elle am\u00e9liore l'efficacit\u00e9 et la r\u00e9gularit\u00e9 de la production.<\/p>\n

Dans le domaine des produits verriers destin\u00e9s au march\u00e9, les outils de production doivent r\u00e9pondre \u00e0 la fois aux exigences de qualit\u00e9 et de personnalisation. De nombreuses marques ont besoin de couleurs, de formes, d'impressions, de finitions d\u00e9polies ou de d\u00e9corations de surface sp\u00e9cifiques. Un \u00e9quipement performant permet aux fabricants de cr\u00e9er des designs vari\u00e9s tout en garantissant une qualit\u00e9 constante.<\/p>\n

Comment le verre en fusion prend-il la forme d'une tasse ?<\/h2>\n

La transformation du verre liquide en une forme de verre est l'une des \u00e9tapes les plus fascinantes de la fabrication du verre. Le verre en fusion, qui se pr\u00e9sente au d\u00e9part sous la forme d'un mat\u00e9riau souple et incandescent, se transforme peu \u00e0 peu en un r\u00e9cipient solide.<\/p>\n

\"2024
2024 New 120G Brown Glass Bottle Round Frosted Matte Jar For Cosmetics<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

Le processus commence une fois que les mati\u00e8res premi\u00e8res ont fondu dans un four. La temp\u00e9rature atteint alors un niveau suffisamment \u00e9lev\u00e9 pour transformer le m\u00e9lange solide en liquide. Des ouvriers ou des machines acheminent ensuite le verre en fusion vers une zone de mise en forme.<\/p>\n

Le proc\u00e9d\u00e9 de formage de base<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Stade<\/th>\nProcessus<\/th>\nR\u00e9sultat<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\nFusion<\/td>\nLes mati\u00e8res premi\u00e8res se transforment en verre liquide<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\nRassemblement<\/td>\nUne quantit\u00e9 pr\u00e9cise de verre est collect\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nMise en forme<\/td>\nLe verre prend la forme d'une tasse<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\nFinition<\/td>\nLes contours et les d\u00e9tails ont \u00e9t\u00e9 am\u00e9lior\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nRefroidissement<\/td>\nLe verre devient stable<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

La quantit\u00e9 de verre fondu recueillie est importante. Trop de verre rend la tasse trop lourde. Pas assez de verre donne un produit fragile.<\/p>\n

Diff\u00e9rentes m\u00e9thodes de mise en forme<\/h3>\n

Les fabricants utilisent diff\u00e9rentes m\u00e9thodes en fonction de la conception de la tasse.<\/p>\n

Moulage par soufflage<\/h4>\n

Dans le soufflage de verre traditionnel, l'artisan place du verre fondu sur une canne \u00e0 souffler et y insuffle de l'air sous pression. Le verre se dilate et prend la forme d'un moule.<\/p>\n

Cette m\u00e9thode permet de r\u00e9aliser des cr\u00e9ations originales, car l'artisan peut contr\u00f4ler la forme \u00e0 la main.<\/p>\n

Moulage par compression<\/h4>\n

Le moulage par pression consiste \u00e0 utiliser une machine pour injecter du verre fondu dans un moule. Cette m\u00e9thode permet d'obtenir des produits plus \u00e9pais et plus homog\u00e8nes.<\/p>\n

Il est souvent utilis\u00e9 pour la fabrication de verres \u00e0 boire courants, car il offre une bonne rapidit\u00e9 et une bonne r\u00e9gularit\u00e9.<\/p>\n

Moulage par soufflage-soufflage<\/h4>\n

Les grandes usines ont souvent recours \u00e0 des m\u00e9thodes automatis\u00e9es dans lesquelles des machines contr\u00f4lent \u00e0 la fois le moulage et la pression d'air. Ce proc\u00e9d\u00e9 permet de fabriquer rapidement un grand nombre de tasses identiques.<\/p>\n

Pourquoi les moules sont-ils importants ?<\/h3>\n

C'est le moule qui donne au verre sa forme d\u00e9finitive. Le moule d\u00e9termine :<\/p>\n

    \n
  • Hauteur<\/li>\n
  • Diam\u00e8tre<\/li>\n
  • \u00c9paisseur de la paroi<\/li>\n
  • Forme du fond<\/li>\n
  • Motif de surface<\/li>\n<\/ul>\n

    Un moule bien con\u00e7u permet d'obtenir des produits homog\u00e8nes. Un moule de mauvaise qualit\u00e9 peut entra\u00eener des irr\u00e9gularit\u00e9s d'\u00e9paisseur ou des probl\u00e8mes de forme.<\/p>\n

    Lors de la fabrication de verres sur mesure, la conception du moule rev\u00eat une importance encore plus grande. Une forme originale peut n\u00e9cessiter des essais sp\u00e9cifiques avant le lancement de la production en s\u00e9rie.<\/p>\n

    L'\u00e9tape de mise en forme allie technologie et exp\u00e9rience. Le verre ne reste mall\u00e9able que pendant un court instant ; il faut donc faire preuve de pr\u00e9cision tant dans le timing que dans les mouvements. D\u00e8s que le verre se refroidit trop, il devient difficile \u00e0 remodeler.<\/p>\n

    Pourquoi le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature est-il essentiel dans la fabrication du verre ?<\/h2>\n

    Le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature est l'un des aspects les plus importants de la fabrication du verre. Le verre passe de l'\u00e9tat solide \u00e0 l'\u00e9tat liquide, puis revient \u00e0 l'\u00e9tat solide, en passant par diff\u00e9rentes phases de temp\u00e9rature. Chaque phase influe sur la qualit\u00e9 finale du produit.<\/p>\n

    \"Pot
    Pot en verre bleu transparent de 30 g avec couvercle pour cr\u00e8me de gommage<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

    La fabrication du verre n\u00e9cessite une chaleur extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9e lors de la fusion. Cependant, le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature apr\u00e8s le fa\u00e7onnage est tout aussi important. Si le refroidissement est trop rapide, le verre risque de s'affaiblir ou de se briser.<\/p>\n

    Les \u00e9tapes thermiques de la fabrication du verre<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Stade<\/th>\nObjectif en mati\u00e8re de temp\u00e9rature<\/th>\nEffet sur le verre<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Phase de fusion<\/td>\nPermet d'obtenir du verre liquide<\/td>\nPermet de modeler<\/td>\n<\/tr>\n
    Phase de formation<\/td>\nPermet au verre de rester souple<\/td>\nPermet le moulage<\/td>\n<\/tr>\n
    \u00c9tape de recuit<\/td>\n\u00c9limine le stress<\/td>\nAm\u00e9liore la force<\/td>\n<\/tr>\n
    Refroidissement final<\/td>\nStabilise le produit<\/td>\nPermet de cr\u00e9er une tasse finie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    La temp\u00e9rature de fusion doit \u00eatre suffisamment \u00e9lev\u00e9e pour obtenir un verre liquide homog\u00e8ne. Si la temp\u00e9rature est trop basse, le mat\u00e9riau risque de ne pas se m\u00e9langer correctement. Le verre peut alors pr\u00e9senter des bulles ou des irr\u00e9gularit\u00e9s.<\/p>\n

    Probl\u00e8mes dus \u00e0 un mauvais contr\u00f4le de la temp\u00e9rature<\/h3>\n

    Une mauvaise gestion de la temp\u00e9rature peut entra\u00eener plusieurs probl\u00e8mes :<\/p>\n

      \n
    • Fissures<\/li>\n
    • Structure fragile<\/li>\n
    • \u00c9paisseur irr\u00e9guli\u00e8re<\/li>\n
    • Mauvaise pr\u00e9sentation<\/li>\n
    • Contrainte interne<\/li>\n<\/ul>\n

      Ces probl\u00e8mes ne se manifestent pas toujours imm\u00e9diatement. Une tasse peut para\u00eetre normale tout en pr\u00e9sentant des faiblesses cach\u00e9es.<\/p>\n

      Pourquoi le bilan thermique est-il important ?<\/h3>\n

      Le verre ne refroidit pas de mani\u00e8re homog\u00e8ne. La surface ext\u00e9rieure refroidit g\u00e9n\u00e9ralement plus vite que l'int\u00e9rieur. Cette diff\u00e9rence g\u00e9n\u00e8re des contraintes \u00e0 l'int\u00e9rieur du mat\u00e9riau.<\/p>\n

      Les fabricants professionnels ont recours \u00e0 des m\u00e9thodes de refroidissement contr\u00f4l\u00e9 afin d'\u00e9quilibrer la temp\u00e9rature entre les diff\u00e9rentes parties du verre.<\/p>\n

      Le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature a \u00e9galement une incidence sur l'aspect. Le verre transparent n\u00e9cessite un chauffage minutieux, car de l\u00e9g\u00e8res variations peuvent influencer sa transparence et la qualit\u00e9 de sa surface.<\/p>\n

      Temp\u00e9rature et personnalisation<\/h3>\n

      Pour les produits en verre d\u00e9coratifs, le contr\u00f4le de la temp\u00e9rature joue \u00e9galement un r\u00f4le important lors des \u00e9tapes de transformation ult\u00e9rieures.<\/p>\n

      Des processus tels que :<\/p>\n

        \n
      • Pulv\u00e9risation sur verre<\/li>\n
      • Impression<\/li>\n
      • Gla\u00e7age<\/li>\n
      • Estampage \u00e0 chaud<\/li>\n
      • Polissage<\/li>\n<\/ul>\n

        toutes n\u00e9cessitent des conditions de surface adapt\u00e9es.<\/p>\n

        Un beau design n'a de valeur que si la structure en verre reste solide. Une bonne gestion de la temp\u00e9rature aide les fabricants \u00e0 cr\u00e9er des produits \u00e0 la fois esth\u00e9tiques et fiables.<\/p>\n

        D'apr\u00e8s mon exp\u00e9rience dans le domaine des produits en verre, les clients s'int\u00e9ressent souvent en premier lieu \u00e0 la forme et \u00e0 la couleur. Cependant, la stabilit\u00e9 de la production constitue la base. Sans un contr\u00f4le ad\u00e9quat de la temp\u00e9rature, m\u00eame le design le plus cr\u00e9atif ne peut pas aboutir \u00e0 un produit r\u00e9ussi.<\/p>\n

        \u00c0 quel moment faut-il refroidir les verres pendant leur fabrication ?<\/h2>\n

        Le refroidissement est la derni\u00e8re \u00e9tape importante de la fabrication d'un verre. Cependant, refroidir ne signifie pas simplement laisser le verre chaud \u00e0 l'air libre. Un refroidissement contr\u00f4l\u00e9 est n\u00e9cessaire pour pr\u00e9server la structure du verre.<\/p>\n

        \"2Oz
        2Oz 60Ml Flacon de cr\u00e8me en verre color\u00e9 pour cosm\u00e9tiques<\/figcaption><\/figure>\n<\/p>\n

        Les verres doivent \u00eatre soumis \u00e0 un refroidissement contr\u00f4l\u00e9 d\u00e8s leur sortie du moule. Ce processus s'appelle le recuit. Il permet de r\u00e9duire les contraintes internes et d'am\u00e9liorer la r\u00e9sistance des verres.<\/p>\n

        Le processus de recuit<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
        \u00c9tape<\/th>\nEffet rafra\u00eechissant<\/th>\nObjectif<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
        1<\/td>\nPlacer le verre chaud dans le four de recuit<\/td>\nLance le refroidissement contr\u00f4l\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
        2<\/td>\nR\u00e9duire la temp\u00e9rature progressivement<\/td>\nPr\u00e9vient le stress<\/td>\n<\/tr>\n
        3<\/td>\nConserver \u00e0 temp\u00e9rature stable<\/td>\nPermet d'\u00e9liminer le stress<\/td>\n<\/tr>\n
        4<\/td>\nPoursuivre le refroidissement progressif<\/td>\nPermet d'obtenir un verre plus r\u00e9sistant<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

        Le verre ne doit pas \u00eatre refroidi trop rapidement, car ses diff\u00e9rentes parties se contractent \u00e0 des vitesses diff\u00e9rentes. Cela g\u00e9n\u00e8re une pression interne susceptible de provoquer des fissures.<\/p>\n

        Pourquoi un refroidissement lent am\u00e9liore la qualit\u00e9<\/h3>\n

        Un verre peut sembler termin\u00e9 une fois fa\u00e7onn\u00e9, mais il n'est pas imm\u00e9diatement pr\u00eat \u00e0 l'emploi. Sa structure interne a besoin de temps pour se stabiliser.<\/p>\n

        Un refroidissement lent contribue \u00e0 am\u00e9liorer :<\/p>\n

          \n
        • Force<\/li>\n
        • R\u00e9sistance \u00e0 la chaleur<\/li>\n
        • Durabilit\u00e9 \u00e0 long terme<\/li>\n
        • S\u00e9curit\u00e9 d'utilisation<\/li>\n<\/ul>\n

          Un verre correctement refroidi supporte mieux les variations de temp\u00e9rature normales.<\/p>\n

          Le temps de refroidissement d\u00e9pend de la conception du produit<\/h3>\n

          Chaque type de tasse n\u00e9cessite un programme de refroidissement diff\u00e9rent.<\/p>\n

          Parmi ces facteurs, on peut citer :<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
          Facteur<\/th>\nIncidence sur le refroidissement<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
          \u00c9paisseur du verre<\/td>\nUn verre plus \u00e9pais n\u00e9cessite plus de temps<\/td>\n<\/tr>\n
          Complexit\u00e9 de la forme<\/td>\nLes formes complexes n\u00e9cessitent un contr\u00f4le minutieux<\/td>\n<\/tr>\n
          Formule de composition<\/td>\nLes diff\u00e9rents types de verre refroidissent diff\u00e9remment<\/td>\n<\/tr>\n
          Vitesse de production<\/td>\nA un impact sur la planification de la production<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

          Un verre fin peut refroidir plus vite qu'un verre d\u00e9coratif \u00e9pais. Une grande cr\u00e9ation sur mesure peut n\u00e9cessiter une attention particuli\u00e8re.<\/p>\n

          Le refroidissement dans les usines de verre modernes<\/h3>\n

          Les usines modernes utilisent des fours de recuit automatis\u00e9s pour contr\u00f4ler le processus. Ces syst\u00e8mes surveillent les variations de temp\u00e9rature et assurent la stabilit\u00e9 de la production.<\/p>\n

          Pour les entreprises qui commandent des verres ou des bouteilles en verre, la qualit\u00e9 du refroidissement a une incidence sur la fiabilit\u00e9 des produits. Un fournisseur disposant d\u2019un bon contr\u00f4le de la production est en mesure de fournir des produits plus r\u00e9sistants et de r\u00e9duire les risques de casse pendant le transport.<\/p>\n

          La fabrication d'un verre fini ne se limite pas au fa\u00e7onnage du verre chaud. C'est l'\u00e9tape de refroidissement qui ach\u00e8ve la transformation d'un mat\u00e9riau mall\u00e9able en un produit utile.<\/p>\n

          Conclusion<\/h2>\n

          La fabrication d'un verre n\u00e9cessite une pr\u00e9paration minutieuse, un moulage \u00e0 haute temp\u00e9rature, un contr\u00f4le pr\u00e9cis et un refroidissement progressif. Chaque \u00e9tape de la production influe sur la qualit\u00e9 finale, la r\u00e9sistance et l'aspect du verre.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          200Ml Clear Glass Cream Jar & 200G Skin Care Jar A glass cup looks simple, but making one requires careful control. Many people see only the final product and do not know the complex steps behind it. A glass cup is made by heating raw materials into molten glass, shaping the hot glass, controlling temperature, […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":3548,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-10239","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/glasswaremanufacturers.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10239","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/glasswaremanufacturers.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/glasswaremanufacturers.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/glasswaremanufacturers.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/glasswaremanufacturers.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10239"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/glasswaremanufacturers.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10239\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10240,"href":"https:\/\/glasswaremanufacturers.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10239\/revisions\/10240"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/glasswaremanufacturers.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3548"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/glasswaremanufacturers.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10239"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/glasswaremanufacturers.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10239"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/glasswaremanufacturers.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10239"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}